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QS-50真空油炸机

营养、方便、安全、绿色是当前食品生产发展的趋势。风味独特、纯天然性的果蔬脆片深受美国、澳大利亚、日本、港台等发达国家和地区人们的欢迎。国内,随着人民生活水平的不断提高,人们日益追求天然风味食品,在北京、上海等发达城市已经受到消费者的热烈追求。市场需求量急增,产品供不应求。

果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为热介质,采用低温真空油炸(VF)等先进技术,能在极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。

真空油炸釜、油加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统。

1、凡与食品直接接触的主要部件全部采用不锈钢制作,符合HACCP的要求。

2、轴封关键部件全部采用德国产品,保证产品的高质量。

3、QS-50型采用气动装置顶开门,采用单臂吊出入货。

4、QS-50型油炸篮采用一层货篮。均采用圆形油炸篮,脱油时产品均匀分布,不堆积、无死角、脱油效果好。大空间的货篮,不会粘连。货篮的锁紧采用快速夹具,操作便捷。

5、采用双级真空系统,高效冷凝器,保证真空(表压)可达-0.1MPa,可缩短加工时间,提高效率,含油率低。而普通单级水环泵的极限真空度只能达到-0.096MPa。

6、不锈钢列管加热,升温迅速,油温恒定,保证产品的色,香,味,形具佳。

7、设有过滤器。

8、气动阀门,无需人工开关,避免人工烫伤。

9、超大观察窗、照明窗,便于观察气泡,准确判断油炸结束的时间,生产出高质量的产品。

10、针对不同产品、不同的生产工艺,设定不同油炸温度,脱油时间,脱油转数。

11、QS-50型采用进口不锈钢离心油泵或压差过滤供排油,油中不会产生不可过滤的细小粉末,保证油的结净度,产品的色泽美观,同时延长油的使用时间。

12、配有专门的洗油装置及排污口、洁净卫生。

14、QS-50型采用底部脱油方式,运转非常平稳。

15、脱油装置采用齿轮减速、电机一体的马达,直接与货篮轴连接,脱油迅速,自由减速停机,不会出现皮带传动的打滑现象,保障产品的完整形状,不破碎,成品率高。

(1)蒸汽管道与夹层的蒸汽减压阀,安全阀、卸压阀。

(2)真空泵机组,液压系统、脱油电机配有过载保护。

(3)(汽缸)设有电子超行保护,断电自保,货篮(顶开门)不会突然落下,避免造成人身伤害。

(4)真空复压阀配有专用的消音器,减少噪音,同时防止灰尘进入油炸锅内。

1、冷却水系统(冷却塔、水泵、管道、阀门等)由用户负责。

2、加热蒸汽由用户接到油炸设备的进口,电源接到设备的电控柜。

3、用户自备储油罐。

七、技术说明

1.机械结构部分

1.1线体结构符合国家行业及企业标准;

1.2金属材料为国家标准材料;

1.3所有焊接口满焊,打磨抛光,连接件组合无缝隙,易于清洁,不会滞留;

1.4驱动装置运行平稳,无卡滞跳动现象。

2.电气控制部分

2.1、电气设计安全可靠,操作方便,易于维护,安装符合国家相应标准;保证油炸、脱油过程在高真空度下自动完成和高可靠性。

2.2控制柜采用国家标准控制柜,输送线采用独立供电电源,控制柜内器件布置合理,走线整齐美观,导线和器件连接可靠,线号清楚,并与图纸相符;

2.3输送线现场电气配线采用多芯电缆穿管式标准线槽铺设;

2.4所有电气设备及控制柜可靠接地;

(二)具体参数

一、表 一

型号

参数

QS-15

处理能力(原料Kg/次)

15

产量(KG\H)

5-10KG\H

处理时间(min/次)

25-40

极限真空度(MPa)

-  0.096~-0.1

油温(℃)

80~100

主要加热方式

电加热(20KW)

压缩空气压力(MPa)

0.5~0.8

脱油转数 n/min

100~750

冷却水量(T/h)

8

电源

电制

380V/220V

整机功率

40KW

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